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袋式除塵從20世紀50年代進入我國市場,在沒有國產專用除塵濾料的情況下,最先使用的是毛呢氈、棉素布等民用織物。1970年,我國研制出了國產濾料第一個品牌———208工業滌綸絨布;1978年研制成功了三維針刺氈濾料以適應高能脈沖清灰袋式除塵器的需要,從而使除塵濾料結構從二維突破到三維,表現出了高效低阻的優越性;1985年研制成功了729圓筒形緞紋機織濾料以適應反吹風袋式除塵器的需求,進而研發出了MP922高強抗靜電濾料;20世紀90年代研制成功高密面層針刺氈;1994年研制成功PTFE覆膜濾料,實現了除塵濾料的過濾機理從體過濾向面過濾的轉化,尤其對于黏性超細粉塵,過濾效率呈現數量級提高,運行阻力低且穩定。
濾袋與配套過濾器同時使用,利用系統流體壓力,將液體擠壓通過濾袋,以達到過濾的目的。具有流速快,處理能力大,濾袋使用壽命長的優點,特別適應大流量需密閉過濾的場合。濾袋通過適合接頭直接與管道相連,得用流體重力壓差進行過濾。其顯著特點是無需設備投資,過濾簡單可行,特別適用于小規格、多種種、間歇式的經濟型液體過濾。
清灰方式:
1、氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以清除濾袋上的積灰。濾袋廠家氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。
2、機械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言),是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋,以清除濾袋上的積灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每個濾袋,以清除濾袋上的積灰。
當然,與國外發達國家相比,我國除塵濾料行業仍存在很多不足,如總體裝備水平不高、產品良莠不齊、重復建設低檔次生產線、高溫化纖原料依賴進口、后處理工藝環節薄弱等,但在國家大力推動PM2.5控制的大好時機下,袋式除塵作為大氣污染治理的重要手段必將能夠高速發展。
玻纖針刺氈濾料。該濾料是由玻璃纖維單絲無序交錯穿插而成,呈無定向三維微孔結構,空隙小,空隙律大,具有良好的吸音、減震、耐腐蝕、絕緣、耐高溫、阻燃的性能。該濾料孔隙率高,氣體過濾阻力小,過濾風速大,除塵效率高,同時具有耐彎折、耐磨、尺寸穩定的優點,用于鋼鐵爐窯高溫煙氣捕集。