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目前能夠處理溫度300℃以下的煙氣,超過這個溫度則應對煙氣進行預冷卻處理,在特殊情況下,可使用金屬纖維濾料直接處理450～550℃的高溫煙氣.用布袋除塵器處理蒸汽鍋爐,水泥窯,冶金爐窯,焚燒爐等高溫窯爐的煙氣,在國內外日漸普遍.雖然布袋除塵器價格受其濾料材質的耐溫性能限制，但通過對系統煙氣進行適當處理,已能處理溫度高達1200～1400℃的高溫煙氣.
過濾風速是決定除塵器性能的一個很重要的參數,它的大小取值與濾料的效果與壽命直接相關.至今還沒有一個公式來描述它與諸因素之間的關系,但它與粉塵,煙氣的特性有關,與清灰方式有關,與濾料的材質,織物結構有關,與投資大小以及運行的經濟性有關,因而需慎重選擇,一定要參照許多成功的經驗與失敗的教訓.在水泥行業整個生產工藝過程中的每一個環節都能過看到在使用中的袋式除塵器,也就是說,目前的袋式除塵器完全能夠解決水泥生產過程中的全部排塵點,使之達到國家規定的排放要求。
由于煙氣有時分的溫度是高達550°，濾筒除塵器是無法習慣這個環境，所以要給除塵器選用三項降溫的辦法。除塵布袋廠家在布袋除塵器中設置一個氣體的冷卻器，它可以協助下降空氣中的溫度，空氣和水，發生一些涼風和水冷。這些涼風和冷水是可以協助煙氣的冷卻，然后下降布袋除塵器的溫暖。
選擇布袋除塵器布袋的材料,除了技術特性外,還要綜合評價其經濟性,不能簡單地講"便宜"與"貴",在技術可靠,滿足使用要求的前提下,再考慮價格問題;濾料的價格,既要考慮初投資,也要考慮運行的經濟性.如覆膜針刺氈,與普通針刺氈相比,價格提高了好幾倍,但在同等使用條件下,運行阻力可降低一半,節省了運行的電耗;同時由于阻力降低,工藝過程通風改善,可以提高主機產量,經濟效果很可觀.所以有些舊設備的改造,為改善通風,提高產量,優選方案是將原有的普通濾料改為覆膜濾料,不用增加過濾面積,不擴大設備,不用動土建,即可取得立竿見影的效果.隨著袋式除塵技術的不斷進步。
在對布袋除塵器進行檢修時主要是檢查一下幾個方面，查看空氣調節器上面設定的壓力是否得當，能夠供給氣包正常范圍內的壓力。其次是要注意觀察機器運行過程中閥門是否是正常運行，再就是測試并記錄好一次脈沖所能持續的時間長短以及兩次之間的時間間隔是多少。還有需要檢測的就是機器下部的灰斗系統是否是正常排灰和向外輸出灰塵等情況。在檢修的過程中如果發現任何的故障或者某個參數不在正常范圍以內應該立即停止布袋除塵器的運行，并查找原因及時對其進行維修，這樣才能更好的保證除塵的效果。
